Серийное изготовление деталей на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
Партии от 30 штук.
Наши технические возможности:
1. Токарный станок с ЧПУ Модели: ТС1625Ф3:
- максимальный диаметр обработки типа диск - 580 мм;
- максимальный диаметр обработки типа вал - 150 мм;
- максимальная длина обработки - 650 мм;
- чистота шероховатости до 1,6 Ra;
- максимальная точность обработки 6 квалитет.
2. Вертикальный обрабатывающий центр KVL 650 A:
- размеры рабочего стола - 420х250 мм;
- расстояние между осью шпинделя и колонной - 451 мм;
- расстояние от торца шпинделя до поверхности основания - 100-600 мм;
- чистота шероховатости до 1,6 Ra;
- максимальная точность обработки 6 квалитет.
3. Фрезерный станок «WWoodtec HR-1325» (RJ-1325 VR DSP A18) с ЧПУ:
- максимальный размер обработки - 1300х2500х300 мм;
- количество осей: 3+1 (поворотная ось).
Обрабатываемые материалы:
- нержавеющая сталь;
- углеродистая сталь;
- легированная сталь;
- бронза;
- латунь;
- медь;
- алюминиево-дюралевые сплавы;
- нейлон (капролон);
- пластмассы.
Виды выполняемых операций:
- наружное точение (обработка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей);
- внутреннее точение (растачивание);
- подрезание торцов (выравнивание торцевой поверхности заготовки);
- отрезание (разделение заготовки на части);
- сверление и зенкерование (создание и обработка отверстий);
- нарезание резьбы (внутренней и наружной);
- торцевое фрезерование (обработка плоских поверхностей);
- контурное фрезерование (создание сложных контуров и профилей);
- объемное фрезерование (3D-фрезеровка- изготовление рельефных деталей (скульптуры, пресс-формы, логотипы);
- фрезерование пазов и канавок – выборка прямых, Т-образных, ласточкиных хвостов и других пазов;
- фасонное фрезерование (обработка криволинейных поверхностей);
- сверление отверстий (точное сверление под крепеж или дальнейшую обработку);
- зенкерование и развертывание (калибровка отверстий для улучшения качества поверхности);
- сверление и растачивание - выполнение отверстий различного диаметра и глубины, а также растачивание уже существующих отверстий для достижения нужных размеров;
- раскрой листового материала;
- торцевое фрезерование - работа с плоскими поверхностями, создание вырезов, пазов и других элементов на торцах;
- концевое фрезерование - создание пазов и уступов, выполнение отверстий, канавок, карманов;
- фасонное фрезерование - создание сложных форм, многокоординатная обработка выпуклых и вогнутых поверхностей по двум и трём направлениям.
