Узнайте стоимость литья в оболочковые формы. Это бесплатно и займет всего пару минут
Московская обл., г. Москва, ул. Свободы, д. 31с1
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной Армии, д. 212В, корп. 238
Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк
Московская обл., г. Балашиха, Проектируемый проезд, д. 165
Московская обл., г. о. Ступино, п. г. т. Михнево, ул. Донбасская, д. 93А
Московская обл., г. Москва, проезд Завода Серп и Молот, д. 6, к. 1
Московская обл., г. Москва, Нагорный проезд, д. 7, стр. 8
Московская обл., г. о. Ступино, р. п. Малино, ул. Школьная, д. 5
Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, Панфиловский пр., д. 10, корп. 1
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Литье в оболочковые формы - это один из способов литья металла, основанный на использовании металлической оснастки и форм для заливки, изготовленных из смеси кварцевых песчаных зерен и синтетического порошка. Преимуществами технологии являются: высокая производительность, точность и качество поверхности. Недостатки: дороговизна оборудования, оснастки и материалов. Целесообразно применение данной технологии в крупносерийном производстве при массе отливок до 100 кг.
Методика литья в оболочковые формы базируется на изготовлении разовых половинчатых форм, которые выглядят как оболочки. С толщиной составляющей 6-10 мм. Принцип изготовления полуформ заключается в отвердевании на железной оснастке смесового слоя, с компонентом, выполняющим связующую функцию при нагревании сначала расплавляющимся, а потом затвердевающим. Благодаря этому оболочка приобретает повышенную прочность.
Услуги литья в оболочковые формы можно получить за разумную стоимость. Данная технология предусматривает несколько манипуляций, проведение которых при литье этим методом обладает специфичными параметрами. К ним причисляют:
Формы в виде оболочек готовят с использованием специального связующего компонента, в роли которого выступает смесь фенолформальдегидов.
«Методике литья в оболочковые формы свойственна минимальная жесткость, что можно расценивать как преимущество методики, если сравнивать со способами литья в кокиль». Минусов у способа немного, они состоят в немаленькой цене связующего компонента, замысловатости оснастки, высоком синтезе токсичных веществ. Данную технологию литья применяют для производства ответственных деталей, к примеру, ребристых цилиндров для мотоциклов. Рациональнее всего использовать данную технологию при массовом и крупносерийном производстве. Процесс изготовления форм доводится до автоматизации, поэтому область использования оболочкового литья достаточно широкая. Предприятия, занимающиеся литьем в оболочковые формы, в совершенстве владеют данной технологией и быстро выполняют технологическую операцию.
