Узнайте стоимость литья в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС). Это бесплатно и займет всего пару минут
Московская обл., г. Москва, ул. Свободы, д. 31с1
Московская обл., г. Кашира, ул. Центролит, д. 7
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной Армии, д. 212В, корп. 238
Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк
Московская обл., г. Балашиха, Проектируемый проезд, д. 165
Московская обл., г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 114, корп. 2, стр. 2
Московская обл., г. Москва, проезд Завода Серп и Молот, д. 6, к. 1
Московская обл., г. Москва, Нагорный проезд, д. 7, стр. 8
Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, Панфиловский пр., д. 10, корп. 1
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) - это технология литья металлов, в основе которой лежит использование формовочной смеси с добавлением в качестве основного связующего вещества специальным образом отвержденного жидкого стекла и лигносульфонатов, что дает возможность изготовления литейных форм и стержней методом заливки (наливная формовка).
Литье в жидкие самотвердеющие смеси применяют с целью улучшения показателей качества. Данная методика крайне востребована на производствах. Литье ЖСС задействуют для производства объемных корпусов чугунного и алюминиевого оборудования, толщина стенок которого составляет 4-6 мм. К преимуществам технологии относят:
Производство форм со стержнями, тем более, когда речь идет о больших элементах – достаточное трудоемкое действо, занимающее продолжительное время. На изготовление отливов весом до 30 тонн требуется примерно 20 дней. Это продолжительность одного цикла. Услуги литья ЖСС уменьшают трудоемкость технологических операций при производстве больших форм в малотиражном производстве. Жидкие склонные к самоотвердению смеси позволяют этого достичь.
Ключевая особенность подобных смесей заключается в возможности наполнения форм, либо стержней, напрямую из установок, занимающихся приготовлением смесей. Для затвердевания субстанций не требуется применять тепловую сушку на протяжении всего объема сразу. Производительность труда повышается в несколько раз. Главный механизм оборудования, с помощью которого готовят такие смеси – это лопастный смеситель, оснащенный горизонтальным цилиндром. На цилиндре есть крутящийся вал с зафиксированными на нем рабочими лопатками. Все необходимые ингредиенты смеси подаются в агрегат для перемешивания. В первую очередь – это компоненты, имеющие сухую субстанцию: сеянный песок с саморассыпающимся шлаком. После этого приходит черед жидких компонентов, в состав которых входит жидкое стекло, вода и поверхностно-активные вещества. Данная технология отлива металлов пользуется большой популярностью. В ее основе лежит применение формовочной смеси, связующим компонентом в которой служит особым способом отвердевшее жидкое стекло и лингосульфанаты. Что позволяет выпускать литейные формы со стержнями способом наливной формовки. Предприятия, занимающиеся литьем в жидкие самотвердеющие смеси, предоставляют подобную услугу за разумную цену.
