Газопрессовая сварка - технология сварки давлением, используемая для соединения труб, рельсов, стержней и прочих подобных изделий, заключающаяся в нагреве сопрягаемых поверхностей ацетилено-кислородным пламенем и их последующем сдавливании без применения присадочного металла. Газопрессовая сварка может быть осуществлена двумя способами: с одновременным оплавлением и сжатием и со сжатием после предварительного нагрева. Преимуществами данной технологии является дешевизна оборудования, высокое качество соединения и отсутствие необходимости в мощных источниках электрической энергии. Недостатки: относительно низкая производительность и неравномерность нагрева.
Газопрессовая сварка
Рассказ про газопрессовую сварку стоит начать с того, что это одна из процедур комплексной обработки металла нагревом и давлением. Первым шагом становится разогрев обрабатываемой поверхности в пламени газа, сжигаемого при участии кислорода. Затем производится сдавливание. Присадки использовать не нужно — это очень важное преимущество. Нормальные услуги газопрессовой сварки подразумевают обязательное использование только чистого металла. Чаще всего применяют нагрев ацетиленово-кислородной смесью. Лишь в таком варианте обеспечивается необходимая температура.
Газопрессовая сварка:
- позволит сэкономить на присадках и упростить тем самым рабочий процесс;
- исключает потребность в мощном электропитании;
- повышает качество формируемых швов;
- позволяет выполнить работу достаточно дешево;
- не обеспечивает необходимую в ряде случаев однородность нагрева;
- менее производительна, чем контактная обработка.
Виды гозопрессовой сварки
На предприятиях, оказывающих услуги по газопрессовой сварке, соединение под давлением изделий из низкоуглеродистых сплавов насчитывает уже большую историю. Такой метод отлично подходит даже для особо ответственных конструкций. Традиционно используется разогрев смесью водяного газа с воздухом. Этот метод применяется и по сей день. Проблема в том, что сварка очень толстого металла водяными газами приводит к заметному зашлаковыванию шва.
Однако ацетиленово-кислородная методика гораздо совершеннее и применяется в большинстве случаев. Перед началом работы производится тщательный подготовительный цикл. Сваривание в пластическом состоянии подразумевает предварительный разогрев поверхности до необходимой температуры. Последующее сдавливание идет пока не будет достигнута заданная осадка. Иногда применяется сварка с расплавлением кромки. Этот метод поддерживает равномерный разогрев сложных сечений, облегчает устранение окислов. К тому же упрощается приготовление кромок при развитом сечении. Это бывает важно, когда стыкуют полосы металла.
Применение на предприятиях
«Основными параметрами режима сварки являются температура нагрева (1200 — 1300º), мощность горелки (1,5 — 2 л/час на 1 мм2 площади сечения) и удельное давление (1,5 — 4,5 кг/мм2). Величина осадки, время сварки, характер колебания горелки определяются в зависимости от метода нагрева, профиля и диаметра свариваемого изделия и т.п.)» – считает Кирилл Калинин, портал «Металлообработчики»
В промышленности газопрессовую сварку применяют для:
- обработки рельсов;
- соединения деталей подвижного состава железных дорог;
- работ на других видах транспорта;
- получения железобетонной арматуры;
- термической обработки изделий, прежде всего в режиме закалки поверхности.
