Прокатка - это один из способов обработки металлов давлением, заключающийся в протягивании материала через приводные валки, вращающиеся двигателем прокатного стана. В результате получаются изделия, называемые прокатом, которые обладают требуемыми свойствами и имеют нужную форму и размер. Прокатка бывает холодная и горячая, продольная поперечная и поперечно-винтовая (косая), симметричная и несимметричная, свободная и несвободная.
Операцию, посредством которой под воздействием высокого давления изготавливаются металлические детали называют прокаткой металла. Перед попаданием под каток материал термически обрабатывают. Под действием очень высокой температуры металл смягчается, что дает возможность производить из него детали различного размера и конфигурации.
Прокатка металла: виды
На занимающихся прокаткой металла предприятиях применяется прокат различного типа. Технологические процессы различаются по применяемому оборудованию, а также стадиям исполнения работ. Для изготовления металлических деталей применяют станки различного типа.
Сам прокат бывает нескольких видов.
Листовой. Этот вариант обработки материала является наиболее распространенным. На начальной стадии его нагревают, после чего пропускают через вращающиеся валки. Существует два способа применения этой технологии:
- горячекатаный метод, в процессе которого материал сильно нагревается, становясь не столь твердым и гораздо более пластичным. Но в условиях высоких температур нельзя с максимальной точностью просчитать размеры деталей после их остывания. Помимо этого, при сильном нагревании образуется окалина, а ее необходимо убирать;
- холоднокатаный метод, в процессе которого заготовки сначала не слишком сильно разогреваются, при этом их поверхность освобождается от окалины. Затем они подвергаются другим операциям.
Сортовой. Эта технологическая операция тоже подразумевает использование двух методов: холодного и горячего. Арматуру, проволоки, квадраты, круги, полукруглые и шестигранные детали – все это изготавливают с использованием этой технологии.
Фасонный. Данная технологическая операция названа именно так, ввиду того, что у готовых изделий довольно сложная конфигурация. В итоге получают детали большого размера, изготавливаемые на достаточно сложном оборудовании. Такой прокат делится на две группы:
- продукцию, выпускаемую массово, к которой можно отнести профили (угловые), швеллера;
- продукцию спецназначения, к которой можно отнести балки, перекрытия, упоры, рельсы.
Этот метод проката используют преимущественно в строительстве.
Прокатка металла: применяемое оборудование
Для большего понимания способа изготовления разных деталей необходимо знать виды оборудования, применяемого в ходе осуществления определенных процессов. Итак, при прокатке металла применяют перечисленное ниже оборудование:
- проволочные станки – на них, как нетрудно догадаться, производят проволоку, диаметр которой составляет не более 10 мм;
- слябинги – оборудование, на котором обрабатываются удлиненные детали, имеющие форму прямоугольника;
- блюминги – оборудование, на котором изготавливаются изделия больших размеров, имеющие форму квадрата. Используя эти станки, можно делать заготовки и иных форм;
- трубопрокатное оборудование, используемое для изготовления металлических труб, имеющих различный диаметр.
Сотрудник компании «Донэкс» отмечает: «У нас на предприятии изготавливают практически все виды проката. Для этого имеется все необходимое оборудование. Недостатка в заказах не испытываем». Сегодня услуги прокатки металла пользуются высоким спросом, поэтому многие предприятия с такой специализацией имеют достаточный объем заказов.
